ПЕТ — «Універсал» сучасної текстильної промисловості
Як синонім поліефірного волокна, ПЕТ використовує ПТА та ЕГ як сировину для утворення високоякісних полімерів ПЕТ шляхом точної полімеризації. Він широко використовується в галузі хімічних волокон завдяки своїм характеристикам високої міцності, зносостійкості, стійкості до зморшок та збереження форми, тому його можна вважати чудовим прикладом у галузі виробництва волокон. Більше того, з технологічними інноваціями та змінами ринкового попиту, його застосування продовжує розширюватися.
ПЕТ—— Чотири основні місії у прядильному обладнанні
Постачання сировини
У промисловому прядильному обладнанні ПЕТ-стружка або розплави є основною сировиною для прядіння, забезпечуючи джерело матеріалу для процесу прядіння.
Формування морфології волокон
У прядильному обладнанні ПЕТ-сировина перетворюється на потік розплаву через екструзію через отвір фільєри після плавлення, екструзії, вимірювання, фільтрації та інших процесів. У процесі охолодження та формування розплавлений потік охолоджується та твердне під дією охолоджувального середовища, в результаті чого набувається поліефірне волокно певної форми та характеристик, таке як волокно з круглим перерізом та волокно зі спеціальним перерізом.
Наділення продуктивністю волокна
Поліестер сам по собі має чудові характеристики, такі як висока міцність, добра еластичність, добре збереження форми та висока розмірна стабільність тощо. У промисловому прядильному обладнанні характеристики поліефірних волокон можна додатково оптимізувати, контролюючи параметри процесу прядіння для задоволення потреб різних галузей застосування, такі як температура розплаву, тиск шнекової екструзії, температура охолодження та видування, а також швидкість вітру. Наприклад, контролюючи зміну швидкості прядіння та умов охолодження, також змінюється кристалічність та орієнтація волокон, що впливає на міцність, еластичність, зносостійкість та інші характеристики волокон.
Досягнення диференційованого виробництва
У промисловому прядильному обладнанні поліестер також можна диференційовано модифікувати, додаючи різні добавки або застосовуючи спеціальну технологію прядіння, для отримання поліефірних волокон зі специфічними функціями, таких як катіонний фарбувальний поліестер, антистатичний поліестер та вогнестійкий поліестер тощо. Ці поліефірні волокна мають широкий спектр застосування в одязі, промисловості, медицині та інших галузях.
Матеріал з ПЕТ-пластівців
JWELL ——Система обертання пластівців з ПЕТ-пляшок
Спеціально розроблений шнек та барабан для переробки ПЕТ-пляшок, оптимізований для обробки перероблених матеріалів.
Двоступеневий фільтрувальний фільтр (CPF) з підвищувальним насосом для підтримки стабільного тиску розплаву та продуктивності фільтра.
Використовуйте спеціальний прядильний промінь для пластівців, що економить енергію та забезпечує високу якість.
Чашоподібний прядильний агрегат, встановлений знизу, покращує рівномірність потоку розплаву.
Спеціально розроблена система гартування, стільникова структура для кращого обдування повітрям та кращої рівномірності пряжі.
Використання невеликого регулювального годета зменшує площу контакту з пряжею, зменшуючи її знос.
Застосування
Від сировини до пластівців, JWELL пропонує індивідуальні рішення для текстильної промисловості з професійними технологіями. Слідкуйте за нами, щоб отримувати більше передових знань про виробництво волокон!
Час публікації: 13 червня 2025 р.