Високошвидкісна енергозберігаюча екструзійна лінія для труб з ПНД
Основний технічний параметр
Продуктивність та переваги
Найновіші дослідження та розробки нашої компанії щодо енергозберігаючої високошвидкісної виробничої лінії, придатної для високошвидкісної екструзії поліолефінових труб. 35% економії енергії та 1-кратне підвищення ефективності виробництва. Спеціально розроблена шнекова конструкція 38-40 L/D та барабан із щілинами для подачі значно покращують ефекти екструзії розплаву та пластифікації. Високоміцні редуктори з високим крутним моментом забезпечують стабільну роботу обладнання. Екструзійні форми та калібрувальні гільзи мають найсучаснішу конструкцію. Вакуумний резервуар із ПЛК та частотним керуванням, багатоколійний трактор із сервоприводом та високошвидкісний безстружковий різак оснащені системою контролю ваги за допомогою вимірювача. Вага екструзії труб є більш точною.
Труба з поліетилену високої щільності (HDPE) – це гнучка пластикова труба, виготовлена з термопластичного поліетилену високої щільності, яка широко використовується для передачі рідин та газів за низьких температур. Останнім часом труби з HDPE знайшли широке застосування для транспортування питної води, небезпечних відходів, різних газів, шламів, пожежної води, зливових вод тощо. Міцний молекулярний зв'язок матеріалів труб з HDPE сприяє їх використанню для трубопроводів високого тиску. Поліетиленові труби мають довгу та видатну історію служби в газовій, нафтовій, гірничодобувній, водній та інших галузях промисловості. Завдяки малій вазі та високій стійкості до корозії, промисловість труб з HDPE надзвичайно зростає. У 1953 році Карл Циглер та Ерхард Хольцкамп відкрили поліетилен високої щільності (HDPE). Труби з HDPE можуть задовільно працювати в широкому діапазоні температур від -2200 F до +1800 F. Однак використання труб з HDPE не рекомендується, коли температура рідини перевищує 1220 F (500 C).
Труби з ПНД виготовляються шляхом полімеризації етилену, побічного продукту переробки нафти. Для отримання кінцевої труби та компонентів з ПНД додаються різні добавки (стабілізатори, наповнювачі, пластифікатори, пом'якшувачі, мастила, барвники, антипірени, піноутворювачі, зшиваючі агенти, добавки, що розкладаються ультрафіолетовим випромінюванням тощо). Труби з ПНД виготовляються шляхом нагрівання смоли ПНД. Потім її екструдують через фільєру, яка визначає діаметр трубопроводу. Товщина стінки труби визначається комбінацією розміру фільєри, швидкості шнека та швидкості транспортного трактора. Зазвичай до ПНД додають 3-5% сажі, щоб зробити його стійким до ультрафіолету, що перетворює труби з ПНД на чорний колір. Доступні й інші варіанти кольорів, але зазвичай використовуються нечасто. Кольорова або смугаста труба з ПНД зазвичай на 90-95% складається з чорного матеріалу, причому кольорова смуга розташована на 5% зовнішньої поверхні.
